ನೇರವಾಗಿ ಚೌಕ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ ಮಿಲ್‌ಗೆ ರೂಪಿಸುವುದು

ಎಂಎಸ್ ಟ್ಯೂಬ್ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

ಟ್ಯೂಬ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಚದರ ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ಆಕಾರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
1) ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಚೌಕ ಮತ್ತು ಆಯತವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ, ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಈ ಮಾರ್ಗವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ಒಳಗಿನ ರೇಕ್‌ನ ಸೆಮಿಡಿಯಾಮೀಟರ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂಚು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬದಿಯು ನಿಯಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಆಕಾರ

2) ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಲಿನ ಲೋಡ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳು.

3) ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ಅಗಲವು ಚೌಕ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಸುತ್ತಿಗಿಂತ ಸುಮಾರು 2.4-3% ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇವನೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

4) ಇದು ಬಹು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಬಾಗುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಸವೆತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ರಚನೆಯ ಹಂತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯರ್ಥ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5) ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಮಾದರಿಯ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಸೆಟ್ ರೋಲರ್ ಎಲ್ಲಾ ಗಾತ್ರದ ಚೌಕ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ವಿವರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅದು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ರೋಲರ್‌ನ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚವು 80% ಕಡಿಮೆ ರೋಲರ್, ವೇಗವಾಗಿ ಬ್ಯಾಂಕ್‌ರೋಲ್ ವಹಿವಾಟು, ಕಡಿಮೆ ಸಮಯವನ್ನು ಒಂದು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ.

6) ಎಲ್ಲಾ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಷೇರುಗಳಾಗಿವೆ, ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ಮೂಲಕ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಂಡರು;ಇದು ರೋಲ್ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಹರಿವು:
ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಕಾಯಿಲ್→ ಅನ್‌ಕೋಯಿಲಿಂಗ್ →ಕಾಯಿಲ್ ಪೀಲರ್ → ಪಿಂಚ್ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ →ಶಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ → ಅಕ್ಯುಮ್ಯುಲೇಟರ್ → ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ → ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ → ಮಣಿ ತೆಗೆಯುವವನು →ನೀರು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ → ತುರ್ಕವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-27-2021